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铁口炮泥的侵蚀机理

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铁口炮泥的侵蚀机理

发布日期:2018-07-18 作者: 点击:

研究铁口炮泥的侵蚀机理,结合实际生产的需要,不断地改善炮泥配方,调整各组料之间的比例,以期辗制出满足高炉生产使用的高质量的炮泥.炮泥在出铁过程中的锓蚀主要包括热机械作用的侵蚀和化学侵蚀,现分述如下.

1 热机械作用侵蚀

高炉出铁时,炽热的铁水和熔渣从铁口通道涌出,使铁口炮泥承受1480 ~ 1600℃的高温侵蚀。而当渣铁出净时,重新用铁口炮泥堵铁口,旧炮泥接触新炮泥,温度突然下降至180 ~ 200℃。这样反复作用,在旧铁口炮泥套内部产生巨大的热应力,易造成以铁口为圆心的圆弧形微裂纹;新炮泥在干燥和烧结过程中,水分或其他结合剂蒸发和挥发,留下大量的气孔,在新旧炮泥的接触面上,也会由于新炮泥的烧结收缩产生缝隙。这样就使得熔融高温渣铁液易渗入这些缝隙之中,当下次铁口打开时,在熔流强烈的冲刷下,使炮泥脱落。新堵塞的铁口炮泥,受铁口内外温度的作用,使炮泥烧结速率不等,在铁口炮泥内产生热应力,出现微裂纹。若裂纹扩展到整个铁口截面,就会发生断铁口现象。另外,铁口打开后,由于高炉内外压差变化,铁渣溶液迅速涌出,机械冲刷相当严重。机械冲涮加上热应力作用,是造成铁口孔道损毁的主要原因。

2 热化学侵蚀

组成炮泥的物料中含有十几种质份,主要有Fe2O3、CaO、Na2O、K2O、MgO、SnO、ZnO、Fe2S等,高炉熔渣中也含有多种成分,如SiO2、CaO、Al2O3、MgO、MnO、FeO、CaS、CaF2等,出铁期间,铁口炮泥与熔渣长时间接触,易发生化学反应,降低其熔点,产生化学侵蚀。


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关键词:炮泥,无水炮泥,无水炮泥生产厂家

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