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影响炮泥质量的因素

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影响炮泥质量的因素

发布日期:2019-07-18 作者:迁安睿乾耐火材料 点击:

影响炮泥质量的因素


       炮泥是现在很多钢铁使用的一种原材料,我们如何选择合适的炮泥厂家呢,我们看一下影响炮泥质量的因素。

       

幸运赛车官网       1.原料质量的影响


  炮泥用的原料对其质量有若重大的影响。


  (1)化学成分的影响


  因粘土质量差,如Fe2O3达不到部标的***粘土质量标准,从而降低了炮泥的高温强度和耐火度另外,粘土含杂质量较多,如小石块和沙粒等,也影响炮泥的质量。


幸运赛车官网  焦粉固定碳比鞍钢的约低3%,灰分约高0.5%。焦粉固定碳低、灰分高,将降低泥的高温强度。


  蒽油中一般含水1%左右,但有时高达8%,主要来自用蒸汽直接加热油产生的冷凝水。在碾制炮泥配料时,加入蒽油是以重量来计算,那么油中水分波动,就会引起炮泥质量波动。含水越高,泥质越潮,越软,高温强度越差,体彩收缩性越大,从而导致铁口合格率降低。


  (2)原料粒度的影响


  ①焦炭粒度的影响。


  ②熟料粒度的影响。


  对熟料粉粒度的要求一般为<3mm。


  (3)原料管理不善的影响


  粘土、沥青等原料的贮存都是露天存放,每当雨雪天,水分大大增加,致使配料不准,因为碾制炮泥时,加入上述原料均以重量计。另外,现场灰尘大,污染了原料,再者,原料场地方狭小,混料现象时有发生如枯土和沥青相混。这些情况势必影响原料性能。


  2.配比的影响


  粘土在高温下干燥后收缩大,并致密,致使炮泥在铁口中受热干燥后产生裂纹酒钢高炉渣量较大,在800kg/t铁左右,泥中粘土高承受不了大渣量的机械冲刷和化学侵蚀。而熟料粉在铁口泥中能减少收缩,干燥速度快,有利于提高炮泥耐火性和高温强度,能经得大渣量的冲刷和侵蚀因此,在配料中应考虑枯土和熟料粉的合理料量。


  3。碾泥操作的影响


  (1)碾压时间短


幸运赛车官网  经多次测定,碾压时间一般为9-10min,由于碾压时间比较短,在混碾均匀性和粒度上均得不到保证。


  (2)加料顺序不合理


  碾压时是按照如下顺序进行加料的:先放粘土和沥青待压成粉后再加焦粉和熟料粉***后加油这种***后加油的方法能使料产生结团现象,料团里可能包裹一些大粒料,产生夹生料,使泥料粒度粗细不匀,且不易压碎,致使炮泥可塑性变差。


  (3)碾泥装备水平不高


  碾泥装备水平直接影响着炮泥质量。碾泥机设备存在的主要问题是精度差,碾辊与碾盘表面磨损较厉害,使辊与盘之间接触不良,不易压碎混匀泥料,故泥质必然受到影响。


  4.冬季气温低的影晌


幸运赛车官网  冬季的天气寒冷,气温低,由于蒽油本身软化点高,冷凝发硬,致使泥质劣化,塑性变差,故必须认真解决炮泥防寒保温问题。


  5.称量的影晌


  有时称量不够严格,多于或少于规定料重时不加调整,致使炮泥各原料比不够准确,造成炮泥质量下降。


  6.炉前工作有待改进


  炉前操作要保证按时出净渣铁,这样既有利于铁口的维护,又有利于高炉顺行。然而,由于炉前事故较多,如电炮、开口机等故障以及铁口堵不上,加上不时出现的渣铁堆紧张等原因,经常出现出铁不正点,渣铁出不净,使打入炉内的炮泥被存留在炉缸内的渣铁漂浮四散,致使铁口泥包不易形成,这必然引起铁口深度的波动,影响铁口的合格率 。


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关键词:影响炮泥质量的因素,炮泥

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